工频有芯应电炉的工作原理 - 工频有芯电炉简称有芯感应炉，适用于铜、锌等纯金属及其合金等熔炼铸造，该炉型具有热效高、电效率高、金属烧损少和搅拌均匀、炉温稳定等优点。但其筑炉工艺较复杂，更换生产品种时需洗炉。感应电炉配置的加热单元是感应体，多数采用单向流动的不等截面熔沟，目前新型大容量感应电炉（45t电炉配置的300kW感应体）已采用双熔沟喷流型感应体，提高热效率的同时，减少了熔沟内的积渣，有效地延长了感应体的使用寿命。  工频有芯感应电炉的工作原理应用了电磁感应原理及电流热效应原理。当工频交流电通过感应炉线圈（感应体）时，产生的交变磁场通过铁芯传递至二次线圈即熔沟，熔沟内形强大感应电流，通常达到几千安培至几万安培。电流的热效应使熔沟产生热量熔化金属。在热对流和电磁力的作用下熔沟内热量与炉膛内炉料进行热交换，达到加热炉料和熔化金属的目的.

熔锌炉炉体 - 炉体主要由炉壳、炉盖、扒渣门、进料口罩、放锌口、浇注口、感应体、耐火炉衬等组成, 如图1所示。炉壳为钢结构形式，由槽钢和中厚钢板焊接而成整体。炉体正面设有一个浇注口，侧面设有扒渣门和放锌口；炉体两侧和加料斗后面装有感应体。炉膛前室设有温度测量点，对锌液温度进行监测。炉盖由钢结构和保温耐火材料浇注内衬构成，炉盖上设有加料口，阴极锌片从加料口加入炉衬采用节能型复合耐火材料，由隔热材料、保温砖砌筑和不定形耐火材料浇注而成。炉膛内衬整体浇注形成约200mm的光滑耐火墙，容易清除加料时飞溅在墙上的锌液及渣物，减轻了劳动强度，提高了炉膛炉衬寿命。喉部也采用不定形耐火材料浇注，以便形成异型结构与感应体对接配合。

供电系统 - 电气装置由电源柜、低压配电屏和操作台组成。主供电回路由断路器、自耦调压器、电抗器、电容器、接触器等组成。控制回路中间继电器、转换开关等组成。可分别独立对每台感应体供电。自耦调压器输出电压可调。根据炉温变化，通过控制接触器调节供电电压，以便满足电炉烘炉、保温、升温及熔化锌片的需要。